Esempio di curriculum per ingegnere meccanico senior presso Honeywell Aerospace

Sviluppo, documentazione e implementazione dei processi di riparazione e revisione e controllo dei processi standard di officina per la riparazione di componenti aerospaziali.

Ingegnere di processo additivo a spruzzo termico e a freddo e ingegnere di programmazione robotica, risolvendo problemi tecnici e facendo progredire la tecnologia di riparazione. Completato un progetto di spray a freddo robotizzato per automatizzare le riparazioni dei componenti, riducendo i tempi di input del 90% e le rilavorazioni del 96%.

Applicazione della stampa 3D a utensili, maschere e attrezzature, riducendo i costi e i tempi di consegna e migliorando la produttività; oltre 40 articoli completati e implementati

Progettazione di attrezzature convenzionali, maschere e utensili per i processi di produzione e assemblaggio, 4 progetti completati e implementati

Assistenza ai processi di saldatura con problemi tecnici di processo

Ha fatto da mentore e ha formato 12 ingegneri junior per l'avanzamento delle competenze tecniche, meccaniche e di produzione.

Creazione e approvazione di disegni dettagliati conformi alla norma ANSI Y14.5.

Insegnamento di due corsi, uno junior (livello 300) e uno senior (livello 400/500), nel programma di ingegneria.

Collaborare con gli studenti e con le aziende manifatturiere locali per fornire una formazione attuale e pertinente al settore che integri la più recente tecnologia di lavorazione CNC e l'ingegneria degli utensili e dei materiali.

Sviluppare programmi di formazione, materiali, piani di lezione ed esami e valutare i risultati dell'apprendimento per convalidare l'efficacia del programma.

Fare da tutor a studenti laureati e sponsorizzare progetti che includono la lavorazione CNC, l'automazione e i progetti AGV.

Mantenere e gestire le attrezzature del laboratorio di formazione, le macchine CNC e supervisionare e formare gli assistenti di laboratorio.

Responsabile per la stima, la progettazione, l'ingegnerizzazione e l'esecuzione di progetti di costruzione che prevedono la fabbricazione di acciaio

Analisi ingegneristica dei progetti, controllo della produzione, visite sul campo e in cantiere.

Interfaccia diretta con il cliente per la pianificazione/vendita e la consegna/installazione del prodotto finito

Creazione e gestione di una piccola impresa, licenza di appaltatore generale, marketing, relazioni con i clienti, contabilità.

Progettazione, ingegnerizzazione e produzione di prodotti di consumo, assemblaggi saldati e carpenteria metallica architettonica.

Miglioramento dei processi nella produzione di lamiere aerospaziali di precisione, con una riduzione del 20-55% dei tempi di ciclo in vari processi.

Ha progettato nuovi processi per la produzione di parti aerospaziali per clienti quali Honeywell, Lycoming, KLX Aerospace, Hamilton Sunstrand e Boeing.

Revisione della cella di lavorazione laser per ottimizzare la produttività della cella; dopo la riprogettazione è stata raggiunta una produttività 2,8 volte superiore.

Implementazione della cella di incisione laser per la marcatura dei pezzi, progettazione di attrezzature e processi per ottimizzare l'incisione laser in lotti.

Programmazione di PLC, prodotti Allen Bradley/Rockwell Automation, progettazione di sistemi automatizzati con schermi HMI/SCADA. I progetti comprendono il frantumatore automatico di lattine e il sistema di smistamento ottico delle confezioni a colori.

Teoria Six Sigma e applicazione reale in ambiente di produzione, garanzia di qualità e controllo dei processi.

Programmazione CAM e lavorazione CNC, compresa la fresatura 4/5 e il tornio multiasse

Programmazione e funzionamento di robot

Identificazione e analisi delle proprietà dei materiali, applicazioni, trattamento termico, resistenza all'usura e selezione dei materiali.

Scienza dei materiali applicata, esperienza con tecniche di ispezione metallografica e NDT, metallurgia.

Funzionamento manuale di macchine di fresatura e tornitura

Processi al banco, limatura, foratura, sbavatura e layout.

Uso di strumenti di misura e di ispezione di precisione, calibri, micrometri, piastra sinusoidale, comparatore ottico, calibro a quadrante.

Conoscenze scientifiche e ingegneristiche applicate

Sviluppo di prodotti, processi, attrezzature e produzione

Processi e applicazioni di produzione

Risoluzione dei problemi dei clienti sulle macchine CNC Haas, verificando la presenza di problemi di programma, software o hardware utilizzando un approccio pratico di risoluzione dei problemi e di diagnostica.

Formazione dei clienti e introduzione di nuove macchine

Assistenza e manutenzione delle macchine CNC di Haas automation, compresi i sistemi pneumatici, idraulici ed elettrici, i controlli dei servomotori e l'elettronica.

Seguire le procedure di sicurezza, tra cui LOTO e Arc Flash

Comprendere e utilizzare la logica ladder del PLC come strumento per diagnosticare i problemi della macchina.

Consapevolezza dei pericoli, caduta, intrappolamento, folgorazione ed elettrocuzione

Dispositivi di protezione personale

Procedure di lock-out, tag-out